Centre de mecanitzat de pòrtic de columna mòbil de biga mòbil
video

Centre de mecanitzat de pòrtic de columna mòbil de biga mòbil

El centre de mecanitzat de pòrtic de columna mòbil GDW-48120R presenta un disseny amb una taula estacionària i un marc de pòrtic que es mou com una unitat única. Té una mida de taula de 3.500 × 12.000 mm i una capacitat de càrrega de 8.000 kg/m². El cargol funciona a velocitats que oscil·len entre les 20 i les 4.500 rpm i està equipat amb una caixa de canvis dual-BF, que ofereix un parell de sortida nominal de 689 N·m i un màxim de 846 N·m. Controlada pel sistema Siemens 828D, la màquina admet moviments simultanis de 4-eixos (X, Y, Z, W). Dissenyat per a mecanitzar peces grans i llargues en sectors com la construcció naval, l'energia i la maquinària de construcció, ofereix un recorregut de l'eix X de 12.500 mm, que permet el mecanitzat integral de peces de treball de 12 metres.
Enviar la consulta
Introducció al producte
 
Detalls del producte
 

El GDW-48120R presenta un disseny amb una taula de treball estacionària i un marc de pòrtic que es mou al llarg de l'eix X-del llit. L'eix X-utilitza un sistema d'accionament de cremallera-i-pinyó, que inclou bastidors endurits i rectificats a les seccions del llit esquerra i dreta, combinats amb un mecanisme d'eliminació de joc de pinyó doble. Les peces de fosa han estat sotmeses a anàlisi d'elements finits i tractament tèrmic, assegurant la rigidesa estructural del llit, les columnes i la travessa.

La màquina utilitza un ram quadrat de 420 × 420 mm totalment tancat. La caixa d'engranatges s'acobla directament a l'ariet i el motor de l'eix acciona l'eix a través d'un sistema de reducció d'engranatges de dues-etapes; la caixa de canvis està equipada amb una unitat de refrigeració d'oli independent. El llit de l'eix -X està equipat amb quatre guies de rodets-resistents-55; la travessa de l'eix Y-disposa de dues guies de mida-55 disposades en angle recte; l'eix Z-utilitza guies endurides; i l'eix W-utilitza guies rectangulars endurides amb revestiments reductors de la fricció-unis. Capaç de control simultani de quatre eixos, la màquina està dissenyada principalment per mecanitzar superfícies planes, superfícies contornejades i forats, oferint capacitats multiprocés com ara fresat, mandrinat, trepat, roscat rígid, escariat i avellanat.

 
Especificacions tècniques
 

Item

Unitat

Paràmetres

Taula de treball

Mida de la taula

mm

3500×12000

Màx. càrrega de la taula

kg/m²

8000

T-amplada de la ranura × pas

mm

28×250

Gamma de mecanitzat

Distància entre columnes (espai lliure)

mm

4800

Col·loqueu el nas a la superfície de la taula

mm

0-3000

Recorregut de l'eix X/Y/Z/W

mm

12500/5200/1200/2000

Velocitat

Avance ràpid de l'eix X/Y/Z

m/min

2006/8/6

Avance ràpid de l'eix W

mm/min

2000

Velocitat d'alimentació de tall

mm/min

1-6000

Unitat d'eix

Tipus d'accionament del cargol

-

Transmissió directa + caixa de canvis dual-BF

Cònic de l'eix

-

BT50

Interval de velocitat del cargol

rpm

20-4500

Potència de l'eix

kW

22-28

Parell de sortida (nominal/màx.)

N.m

689/846

Conducció i guia

Tipus d'accionament de l'eix X

-

Cremallera M5 (doble-engranatge anti-reacció)

Especificacions del cargol de boles de l'eix Y/Z/W.

-

8020/6320/8020

Tipus de guia de l'eix X

-

4-55 guies de rodets de gran resistència

Tipus de guia de l'eix Y

-

2-55 guies de rodets resistents

Tipus de guia de l'eix Z

-

420 × 420 mm-bossa quadrat tancada

Tipus de guia d'eix W

-

Lliscant endurit

Sistema de control

   

Sistema CNC

-

Siemens SIEMENS 828D

Precisió de la màquina(d'acord amb GB/T19362.2-2017)

Precisió de posicionament (X/Y/Z/W)

mm

0.058/0.035/0.025/0.03

Repetibilitat (X/Y/Z/W)

mm

0.038/0.038/0.02/0.02

Altres

Requisit d'alimentació

kVA

260

Requisit de pressió d'aire

Kg/cm²

8 de juny

Superfície aprox. (L×W×H)

m

21×8×8.5

 

 
Detalls del producte
 
Eix -X: 4 guies + accionament de cremallera i pinyó

L'eix X-ofereix un rang de recorregut de 12.500 mm, amb la plataforma de la màquina equipada amb quatre guies de rodets de mida-resistent-55-dos a cada costat. El pes combinat del bastidor del pòrtic, la travessa, el ram i la caixa de canvis supera les 20 tones; l'ampli espai dels quatre rails distribueix el moment de gir entre un major nombre de blocs de coixinets durant el moviment del bastidor. L'eix X-utilitza un sistema d'accionament de cremallera i pinyó, amb cremalleres endurides i rectificades instal·lades tant a les seccions del llit esquerra com a la dreta, que garanteixen una gran duresa de la superfície de la dent-i una resistència al desgast. El mecanisme d'accionament empra un disseny d'eliminació de joc de doble pinyó: els dos pinyons engranen amb la cremallera desplaçada per mig pas de dent, utilitzant la força de precàrrega per eliminar el joc, garantint així un viatge mort zero durant les inversions de direcció.

Eix Y-: Configuració del carril de guia d'angle dret-

Dos rails de guia de rodets de mida-resistent-55 estan muntats a la barra transversal-un a la cara vertical i un altre a la cara superior-formant una configuració d'angle recte. Durant el fresat, les forces de tall horitzontals són suportades pel rail vertical, mentre que el pes del ram i la cadira és suportat pel rail superior; aquesta divisió del treball garanteix una distribució òptima de la càrrega a través dels rails.

Eix Z-: carrils endurits + contrapeso de nitrogen

L'eix Z-utilitza una estructura de ferrocarril endurida amb superfícies de guia endurides per inducció-i plaques de subjecció i puntes revestides de plàstic-(Turcita). Aquest disseny garanteix una gran rigidesa de contacte quan el ram s'estén per a la mecanització, minimitzant les vibracions durant el tall-resistent. Un sistema de contrapès del cilindre de nitrogen compensa el pes del ariet; el cargol de boles només suporta càrregues dinàmiques durant l'acceleració i la desacceleració, mentre que les càrregues estàtiques són contrarestades pel cilindre de nitrogen.

Eix W-: carrils endurits + accionament de doble-cargol de boles

L'eix W-utilitza una estructura de carril endurit rectangular, amb un revestiment de plàstic aplicat a les superfícies de guia verticals, plaques de subjecció i gambas de la travessa. Els cargols de boles precarregats de doble roca-d'alta-precisió-s'instal·len a la part exterior dels rails de guia frontals a les columnes esquerra i dreta. Cadascun d'ells és accionat per un servomotor emparellat amb una caixa d'engranatges planetari, que permet l'aixecament i la baixada sincronitzats de la travessa amb temps de resposta més ràpids que els sistemes de contrapesos hidràulics.

Caixa de canvis separada + refrigeració d'oli

La caixa de canvis està connectada directament a l'ariet però segueix sent relativament independent; el motor de l'eix acciona l'eix a través d'un tren d'engranatges reductor de dues etapes-. La caixa de canvis està equipada amb un sistema de refrigeració d'oli independent; L'oli de refrigeració circulant s'emporta la calor generada per l'engranatge de l'engranatge i la rotació del coixinet, minimitzant així la transferència de calor al pistó.

Tapa telescòpica d'acer de l'eix -X

Les guies de l'eix X-inclouen cobertes d'acer telescòpiques amb un disseny de placa d'acer en capes; són resistents a la punxada per caiguda d'encenalls i ofereixen una resistència al desgast superior en comparació amb les cobertes de tipus-manxa.

DSC01161
DSC01162
DSC01164
DSC01166
DSC01167
 
Sistema de lubricació
 

Aplicació

Tipus d'oli

Capacitat

Especificació

Interval de canvi/ompliment

Caixa de canvis del cargol / Sistema hidràulic

Oli hidràulic

30L

ISO VG32

Recomanat cada 3000 hores

Cargols de boles, guies lineals, corredisses

Oli de guia

4L

ISO VG68

Omplir en funció del senyal d'alarma de baix nivell d'oli

 

 
Marques recomanades (opcional)
 

Especificació

Shell

Gran Muralla

ISO VG32

SHELL TELLUS 32

Oli hidràulic L-HM32 anti-desgast

ISO VG68

SHELL TONNA T68

L-Oli de guia G68

 

 
Configuracions opcionals del client
 

No.

Item

Seleccionat

Observacions

1

Base estàndard

☐

Peus de la màquina enrasats amb el terra

2

Fonament encastat

☐

Peus de màquina encastats ______ mm

 

 
Marques de components principals
 

No.

Component

Marca

1

Sistema CNC

Siemens (Alemanya)

2

Servomotors i accionaments

Siemens (Alemanya)

3

Unitat d'eix

Kenner/Juh-Jiang (Taiwan)

4

Caixa de canvis

BF (Itàlia)

5

Guies lineals

THK (Japó)

6

Cargols de boles

THK (Japó) / DTK (Taiwan)

7

Cremallera

Apex (Taiwan)

8

Coixinets de l'eix d'alimentació

NSK/NACHI (Japó)

9

Components elèctrics

ABB (Suïssa)

10

Components pneumàtics

AirTAC (Taiwan)

11

Cilindre de contrapeso de nitrogen

Deyue (Xina)

12

Unitat de lubricació

Baoteng/Koyo (Xina/Xina-Japó)

13

Refrigerador d'oli del cargol

Tongfei (Xina)

14

Acoblaments

NEK (Japó)

15

Reductor de l'eix d'alimentació

STOBER (Alemanya)

16

Transportador d'encenalls

Wuzuobiao (Xina)

17

Cobertura del camí

Wuzuobiao (Xina)

18

Escala lineal de l'eix W

FAGOR (Espanya)

 

 
Aplicacions del producte
 
  • Blocs de motors dièsel marins
  • Motlles de pales d'aerogeneradors
  • Nuclis i bases d'aerogeneradors
  • Grans llits i columnes de màquina-eina
  • Components estructurals de maquinària de mineria
 
-Servei postvenda
 

Instal·lació i posada en marxa:

A l'arribada de l'equip, el fabricant envia personal al lloc per gestionar el posicionament de la màquina, l'anivellament, la verificació de la precisió geomètrica, la posada en marxa del sistema i el tall de prova. El comprador és responsable de completar la construcció de la fonamentació amb antelació d'acord amb els dibuixos de la fonamentació i de preparar l'equip d'elevació, així com les connexions de subministrament d'energia i aire. El procés d'instal·lació i posada en marxa dura aproximadament entre 7 i 10 dies laborables.

Orientació de la Fundació:

El fabricant proporciona dibuixos de construcció de fonaments i orientació tècnica. Per a les instal·lacions encastades, l'usuari és responsable de fabricar les cobertes protectores i les estructures de suport per a les rases i fosses anti-vibracions; el fabricant proporciona suport tècnic per garantir que les estructures compleixen els requisits.

Període de garantia:

Garantia de 12 mesos a tota la màquina (a partir de la data d'acceptació). El fabricant ofereix peces i serveis de reparació gratuïts per a errors de funcionament causats per problemes de qualitat durant el període de garantia.

Resposta post-venda:

Resposta telefònica en un termini de 2 hores després d'una sol·licitud de servei; si el problema no es pot resoldre per telèfon, el personal de servei arribarà al lloc-en un termini de 48 hores (nacional). Els serveis de pagament estan disponibles després del període de garantia, amb peces de recanvi subministrades al preu.

Recomanacions de manteniment periòdic:

Es recomana als usuaris que es posen en contacte amb el fabricant per a una inspecció remota o in situ-cada trimestre i que substitueixin els olis de la caixa de canvis i els hidràulics cada 3.000 hores de funcionament.

 

 
Foto amb el client
 

product-1200-800

 
Aparador de la fàbrica
 

Factory Showcase

 

Etiquetes populars: Centre de mecanitzat de pòrtic de columna mòbil de biga mòbil, fabricants, proveïdors, fàbrica de centres de mecanitzat de pòrtic de columna mòbil de biga mòbil de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació