Màquina de perforació de pòrtic CNC
Detalls del producte
La màquina de perforació de pòrtic CNC utilitza una configuració en què la taula roman estacionària mentre el marc del pòrtic es mou al llarg de l'eix X-del llit. L'accionament de l'eix X-utilitza un sistema de cremallera-i-pinyó amb un mecanisme d'eliminació de joc de pinyó de doble-; això garanteix una gran rigidesa de la transmissió durant la carrera llarga (10.500 mm) i s'evita els problemes de vibració sovint causats per les relacions excessives de longitud-a-diàmetre dels cargols de boles. Les peces de fosa se sotmeten a anàlisi d'elements finits (FEA) i tractament tèrmic, garantint la rigidesa del llit, columnes i travessa.
El conjunt del pistón inclou un piscador quadrat de la marca "Rail" (500 × 500 mm), que és més gran que el pistón estàndard de 420 mm. La seva característica estructural més significativa és la-caixa de canvis independent integrada: la unitat de transmissió i el cargol no estan integrats en una sola unitat; en canvi, la caixa de canvis està muntada de manera independent a l'interior de l'ariet, permetent que l'eix es concentri únicament en la sortida de rotació sense suportar les forces de reacció de l'engranatge d'engranatges. Aquest disseny permet que la màquina assoleixi tant velocitats elevades (5.000 rpm) com parell elevat (4.500 N·m), solucionant la tradicional compensació-en què els engranatges grans per a càrregues pesades limiten la velocitat, o els engranatges petits per a altes velocitats donen lloc a un parell insuficient. L'eix X{10}}utilitza una unitat de cremallera-pinyó-i-pinyó doble, amb cremalleres endurides i rectificades a les seccions de llit esquerra i dreta. Combinat amb el mecanisme d'eliminació de joc de doble-pinyó, la distància entre cremallera i pinyó es pot ajustar a nivells propers a-zero, assegurant un joc d'inversions mínim-ideal per a talls-resistents en curses llargues.
Especificacions tècniques
|
Item |
Unitat |
Paràmetres |
|
Taula de treball |
||
|
Mida de la taula |
mm |
3000×8000 |
|
Màx. càrrega de la taula |
kg/㎡ |
8000 |
|
T-amplada de la ranura × pas |
mm |
28×250 |
|
Gamma de mecanitzat |
||
|
Distància entre columnes (espai lliure) |
mm |
4200 |
|
Col·loqueu el nas a la superfície de la taula |
mm |
0-3300 |
|
Recorregut de l'eix X/Y/Z/W |
mm |
10500/5200/1500/2000 |
|
Velocitat |
||
|
Avance ràpid de l'eix X/Y/Z |
m/min |
2006/8/6 |
|
Avance ràpid de l'eix W |
mm/min |
2000 |
|
Velocitat d'alimentació de tall |
mm/min |
1-6000 |
|
Unitat d'eix |
||
|
Tipus d'accionament del cargol |
- |
Transmissió directa + caixa de canvis independent independent |
|
Cònic de l'eix |
- |
BT50 |
|
Interval de velocitat del cargol |
rpm |
600-5000 |
|
Potència de l'eix |
kW |
50-61 |
|
Parell de sortida (nominal/màx.) |
N.m |
3585/4500 |
|
Conducció i guia |
||
|
Tipus d'accionament de l'eix X |
- |
Cremallera M5 (doble-engranatge anti-reacció) |
|
Especificacions del cargol de boles de l'eix Y/Z/W. |
- |
8020/6320/8020 |
|
Tipus de guia de l'eix X |
- |
4-55 guies de rodets de gran resistència |
|
Tipus de guia de l'eix Y |
- |
2-55 guies de rodets resistents |
|
Tipus de guia de l'eix Z |
- |
500 × 500 mm-quadre tancat complet |
|
Tipus de guia d'eix W |
- |
Lliscant endurit |
|
Sistema de control |
||
|
Sistema CNC |
- |
Siemens SIEMENS 828D |
|
Precisió de la màquina (d'acord amb GB/T19362.2-2017) |
||
|
Precisió de posicionament (X/Y/Z/W) |
mm |
TBD |
|
Repetibilitat (X/Y/Z/W) |
mm |
TBD |
|
Altres |
||
|
Requisit de pressió d'aire |
kg/㎡ |
6-8 |
|
Superfície aprox. (L×W×H) |
m |
19×8×8.8 |
Característiques del producte
L'ariet té una secció-transversal-de 500 × 500 mm més gran que les especificacions estàndard- que garanteix una gran rigidesa. La caixa de canvis es munta de manera independent a l'interior de l'ariet i es connecta a l'eix mitjançant un acoblament, sense compartir una carcassa comuna. La caixa de canvis gestiona el canvi de velocitat i l'amplificació del parell, mentre que l'eix es dedica únicament a la sortida de rotació. Aquesta configuració evita que les vibracions de la caixa de canvis i la calor es transfereixin directament al cargol; a més, els coixinets del cargol només estan sotmesos a forces de tall (radial i axial) en lloc de forces de reacció d'engranatge-de l'engranatge. En conseqüència, l'eix aconsegueix velocitats de fins a 5.000 rpm (mentre que els models equipats amb una caixa de canvis similar-normalment es limiten a unes 3.000 rpm) alhora que ofereix un parell de sortida màxim de 4.500 N·m, amb la caixa de canvis proporcionant relacions de reducció suficients per a talls pesats a baixes velocitats.
Amb un recorregut de l'eix X-de 10.500 mm, l'ús d'un cargol de boles no és pràctic a causa de problemes com ara l'afluència, la gran inèrcia de rotació i la baixa velocitat crítica. En comptes d'això, s'utilitza un accionament de cremallera-i-pinyó, amb bastidors endurits i rectificats instal·lats tant a les seccions del llit esquerra com a la dreta per garantir una gran duresa superficial i resistència al desgast. El sistema d'accionament utilitza una configuració de pinyó dual-: un sol motor acciona dos pinyons simultàniament a través d'una caixa d'engranatges planetari. Aquests pinyons enganxen la cremallera amb un desplaçament de mig-pas, eliminant el joc a través de la precàrrega. Aquest mètode mecànic és més fiable que la compensació-basada en programari que s'utilitza amb sistemes d'un-pinyó; elimina els desplaçaments morts durant les inversions de direcció i evita vibracions durant les operacions de fresat.
El llit de l'eix -X està equipat amb quatre guies de rodets de la sèrie 55-de servei pesat-dues a cada costat. El pes combinat del bastidor del pòrtic, la travessa, el ram i la caixa de canvis supera les 20 tones. L'àmplia distribució de les quatre guies dispersa el moment de gir entre un major nombre de blocs de coixinets durant el moviment del bastidor, reduint així la càrrega dels blocs individuals i allargant la seva vida útil.
El ram de l'eix Z-ofereix un recorregut de 1.500 mm i una capacitat d'extensió important. Utilitza una estructura de caixe-via (rail dur) amb guies endurides i guies-revestides de plàstic. Les vies de caixa ofereixen una rigidesa de contacte superior en comparació amb les guies de rodets quan el pis està totalment estès (1,5 m), donant lloc a una vibració mínima de la punta de l'eina-durant el tall-resistent. Un sistema de contrapès del cilindre de nitrogen compensa el pes mort de l'ariet i la caixa de canvis; el cargol de boles només suporta càrregues dinàmiques durant l'acceleració i la desacceleració, mentre que les càrregues estàtiques són contrarestades pel cilindre de nitrogen, reduint així el desgast del cargol.
L'armari elèctric està equipat amb una unitat d'aire-acondicionat per mantenir una temperatura interna constant. Aquesta configuració redueix eficaçment els percentatges de fallades de les plaques de circuits del sistema i les unitats, especialment en entorns de tallers d'-alta temperatura o quan els components interns generen una calor significativa.




Avantatges del producte
Alta velocitat i parell elevat combinats:Els eixos equipats amb caixa de canvis-tradicionals solen oferir un funcionament baix-velocitat/alt-(màx. 2000–3.000 rpm) o funcionament d'alta-velocitat/sense engranatge (parell baix, tall feble-resistent). Un disseny de la caixa de canvis desacoblada separa aquestes funcions: la caixa de canvis gestiona de manera independent la reducció de la velocitat i la multiplicació del parell, mentre que l'eix se centra únicament en la rotació d'alta -velocitat. A la pràctica, els operadors poden utilitzar l'engranatge baix (parell elevat) per al fresat desbast d'acer i l'engranatge alt (alta velocitat) per a aliatges d'alumini o operacions d'acabat, eliminant la necessitat de comprometre l'eficiència i la qualitat de la superfície.
Recorregut llarg de l'eix X-sense pèrdua de rigidesa:El recorregut de 10.500 mm utilitza un accionament de cremallera-i-pinyó, evitant els problemes de flexió i expansió tèrmica associats amb cargols de boles massa llargs. El bastidor està muntat a partir de seccions segmentades amb una precisió individual controlable; L'error acumulat a llargues distàncies es minimitza gràcies a la mòlta de precisió en bastidor i la compensació d'escala lineal. Un sistema d'eliminació de joc de doble -pinyó resol els problemes de joc de la cremallera, assegurant un compromís de tall uniforme.
Secció transversal-gran per a un tall estable i pesat-:L'ariet quadrat de 500 × 500 mm ofereix una àrea de secció transversal-més d'un 40% més gran que els ariets estàndard de 420 mm, el que resulta en un mòdul de secció més elevat. Quan el ram s'estén 1.500 mm per mecanitzar cavitats profundes, la deflexió de l'eina és mínima, assegurant una excel·lent rectitud de les parets del forat.
El moviment coordinat de quatre-eixos s'adapta a superfícies corbes complexes:El moviment del pòrtic de l'eix X-, el desplaçament del carro transversal de l'eix Y-, el moviment vertical de l'eix Z-i el moviment vertical de l'eix W-de tota la travessa-tots quatre eixos poden funcionar coordinats. En mecanitzar components corbats com les pales de l'hèlix o les carcasses de la turbina, l'eix W-permet l'ajust dinàmic de l'eina durant el procés de mecanitzat, garantint condicions de tall òptimes.
Aplicacions del producte
Mecanitzat integrat en brut i acabat de components estructurals grans: per exemple, peces d'acer fos com ara suports de tub de popa de vaixells i braços de banya del timó
Nuclis i bases d'energia eòlica: nuclis d'aerogeneradors, així com forats de coixinets interns i cares de brida
Mecanitzat-de motlles a gran escala: p. ex., matrius d'estampació per a panells exteriors d'automòbils i motlles d'injecció per a para-xocs
Equips d'energia nuclear i energia: per exemple, plaques de tubs de generador de vapor, carcassa de bombes, etc.
Foto amb el client

Aparador de la fàbrica

Etiquetes populars: Màquina de perforació de pòrtic CNC, fabricants de màquines de perforació de pòrtic CNC de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
CNC de pòrtic mòbilSegüent
Pòrtic CNC de biga mòbilPotser també t'agrada
Enviar la consulta















